優(yōu)秀論文|自動(dòng)反應(yīng)量熱儀和絕熱加速量熱儀用于鹽酸左布比卡因新合成工藝的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

  • 更新時(shí)間:2025-01-02
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中國(guó)藥科大學(xué)工學(xué)院查曉明教授團(tuán)隊(duì)在Journal | [J] MoleculesIF:4.2)發(fā)表題為The Optimization of the Synthesis Process and the Identification of Levobupivacaine Hydrochloride論文,該成果由中國(guó)藥科大學(xué)工學(xué)院、國(guó)藥集團(tuán)國(guó)瑞藥業(yè)有限公司及中國(guó)民族醫(yī)藥股份有限公司等機(jī)構(gòu)聯(lián)合支持。


鹽酸左布比卡因(21),化學(xué)名為(2S)-1 - 丁基 - N-(2,6 - 二甲基苯基)-2 - 哌啶甲酰胺鹽酸鹽,是一種酰胺類(lèi)局部麻醉藥。它是鹽酸布比卡因的S - 對(duì)映體,在外科和產(chǎn)科手術(shù)的局部麻醉以及術(shù)后疼痛管理中廣泛應(yīng)用于臨床。

本研究從起始原料的可用性和成本效益、操作簡(jiǎn)便性、綠色環(huán)保、設(shè)備可及性、工業(yè)化可行性、優(yōu)化的手性合成和安全性等維度考慮,優(yōu)化和改進(jìn)了一種更可行的鹽酸左布比卡因(21)合成工藝(Scheme 6),這種新方法能克服現(xiàn)有方法的復(fù)雜性和高成本,有利于促進(jìn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。


部分實(shí)驗(yàn)結(jié)果展示


其中為了研究該反應(yīng)工藝在放大合成中的風(fēng)險(xiǎn)水平,本研究使用仰儀科技自動(dòng)反應(yīng)量熱儀RC HP-1000A和絕熱加速量熱儀TAC-500A對(duì)新方法(Table 2 Entry 14)和原始方法(Table 2 Entry 1)的反應(yīng)條件進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。


部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)展示



本研究中的量熱儀器應(yīng)用

1.自動(dòng)反應(yīng)量熱儀RC HP-1000A:反應(yīng)工藝過(guò)程安全評(píng)估

本研究采用自動(dòng)反應(yīng)量熱儀RC HP-1000A熱流法模式,預(yù)校準(zhǔn)和后校準(zhǔn)功率設(shè)置為 20W。按照合成過(guò)程并基于指定的物料比,使用約100g中間體5,持續(xù)監(jiān)測(cè)整個(gè)過(guò)程中的溫度和壓力變化,精準(zhǔn)獲取了反應(yīng)容器內(nèi)的實(shí)時(shí)放熱速率,反應(yīng)總熱量、合成反應(yīng)熱失控系統(tǒng)的最高溫度(MTSR)等熱風(fēng)險(xiǎn)參數(shù),對(duì)該合成工藝反應(yīng)熱失控的嚴(yán)重程度和工藝危險(xiǎn)等級(jí)提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。

部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)展示



2. 絕熱加速量熱儀TAC-500A:測(cè)試取代反應(yīng)的熱失控特性

本研究將含有約1.0-1.2 g樣品的不銹鋼彈體嵌入絕熱加速量熱儀TAC-500A設(shè)備中。在50℃~350°C范圍內(nèi)采用經(jīng)典的加熱-等待-搜索(H-W-S)模式,該模式每個(gè)目標(biāo)溫度之間的加熱間隔為5°C,每個(gè)目標(biāo)溫度保持30分鐘,檢測(cè)靈敏度高,能自動(dòng)檢測(cè)并精準(zhǔn)獲取到該反應(yīng)下的溫度和壓力實(shí)時(shí)變化數(shù)據(jù),從而計(jì)算出該反應(yīng)的關(guān)鍵熱安全參數(shù),為其反應(yīng)危害評(píng)估提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

部分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)展示



結(jié)論

1.使用反應(yīng)量熱法,在兩組反應(yīng)條件下,反應(yīng)過(guò)程中均未觀察到明顯的放熱或壓力升高。兩組反應(yīng)的最大反應(yīng)溫度分別為77.6°C和77.5°C,均低于溶劑的沸點(diǎn)。

2.使用絕熱加速量熱儀對(duì)兩組反應(yīng)條件進(jìn)行了熱行為評(píng)估,結(jié)果顯示均未出現(xiàn)明顯的放熱行為。但在169.1°C時(shí),原始方法反應(yīng)條件出現(xiàn)了明顯的壓力升高(0.36 Mpa)情況。

該實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明取代反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較低,對(duì)于驗(yàn)證新合成方法在工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)中的安全性和可行性具有重要意義。




除此之外,本研究還從多個(gè)維度與原始工藝進(jìn)行了對(duì)比,最終表明新合成工藝具有操作簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、安全、質(zhì)量可控和成本效益高的優(yōu)點(diǎn)。該研究成果為鹽酸左布比卡因(21)的工業(yè)化生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)支持,對(duì)滿足臨床需求具有重要意義。